
Muitas vezes pensa-se sobre essas bombas que, como o design é mais simples do que o das bombas multiestágio ou autoescorvantes, há menos preocupações com elas. Na prática, é nesta simplicidade que residem todas as principais armadilhas que surgem já no local se as nuances não forem inicialmente tidas em conta. Tomemos, por exemplo, o básicobomba centrífuga monofásica não autoescorvante– o trabalho com ele começa não com o lançamento, mas com a amarração correta e a compreensão de onde pode ser colocado e onde absolutamente não pode ser colocado.
A área principal é o bombeamento de líquidos de recipientes localizados abaixo do nível da bomba ou de sistemas com pressão constante. Ou seja, quando a bomba está sempre cheia. Um exemplo típico é a circulação em sistemas de refrigeração, fornecimento de água de um tanque de armazenamento para a rede, bombeamento em linhas de produção em produção. Em nossohttps://www.yangtzeriverpump.runa seção de produtos, é essencialmente a base da linha de modelos de estágio único.
Mas tentar usá-lo para tirar água de um poço sem primeiro enchê-lo é um erro clássico. Lembro-me de um incidente numa das pequenas empresas: levaram a nossa própria bomba, série ISG, para bombear água de um poço. Colocamos acima do nível e deixamos “seco?” – claro, nada funciona, as focas esquentam. Aí ligam e dizem que o equipamento é de péssima qualidade. Tive que explicar a necessidade de válvula de retenção na linha de sucção e o enchimento inicial obrigatório da carcaça. Esta é uma regra básica, mas por algum motivo é constantemente ignorada.
Outro ponto é a viscosidade do meio. Lida bem com água e soluções de baixa viscosidade. Mas assim que você joga algo mais grosso, mesmo o mesmo xarope concentrado, o desempenho cai catastroficamente e o motor pode ficar sobrecarregado. Aqui é preciso olhar para as bombas de parafuso ou de diafragma, que, aliás, também temos em produção. Mas para as suas tarefas - água limpa, anticongelante, soluções fracas -centrífuga de estágio únicoa opção é quase ideal em termos de preço, confiabilidade e eficiência.
Se desmontarmos a nossa bomba típica, digamos, modelo IS daIndústria de bombeamento Co. de Zhejiang Yangzijiang, Ltd, então tudo é bastante transparente. Rotor fechado, eixo sobre rolamentos, selo mecânico. Pareceria padrão. Mas são os detalhes que fazem a diferença entre “a temporada vai funcionar?” e “vai funcionar por anos?”.
O primeiro é o material da parte do fluxo. O ferro fundido é suficiente para água. Mas se o ambiente for quimicamente ativo, mesmo que ligeiramente alcalino, o aço inoxidável já é necessário. Temos ambos em nossas linhas de produção. A segunda é a compactação. Um selo mecânico é mais barato, mas requer manutenção e pode vazar. Um selo mecânico é uma opção mais confiável, especialmente para meios limpos. Mas com inclusões abrasivas ele irá falhar rapidamente. Esse é sempre um compromisso que precisa ser discutido com o cliente, e não apenas vender o que tem em estoque.
Os testes em nossos estandes são uma etapa obrigatória. Operamos cada bomba em parâmetros nominais, verificamos a vibração, o aquecimento das unidades de rolamento e a estanqueidade. Aconteceu que um lote de rolamentos de um novo fornecedor produziu aumento de ruído - todo o lote de bombas foi enviado para reforma. Bagatela? Nas instalações, essa bagatela resultará em tempo de inatividade e perdas de reputação.
O problema mais comum no início é a vibração. E em 90% dos casos a culpa não é da bomba, mas da fundação e da tubulação. Se você simplesmente colocá-lo sobre um piso de concreto sem ancoragem ou sobre suportes vibratórios de borracha fracos e não projetados para peso, a ressonância será garantida. As tubulações de sucção e descarga deverão possuir suportes independentes; o peso dos tubos não deve repousar sobre os flanges da bomba. Isto parece óbvio, mas na pressa é constantemente negligenciado.
Outro ponto crítico é o alinhamento do eixo da bomba e do motor quando se utiliza acoplamento. O alinhamento a laser não é um luxo, mas uma necessidade. O alinhamento manual usando sondas geralmente gera um erro, que desaparecerá após alguns meses de trabalho. rolamentos. Tivemos um precedente quando um cliente reclamou de uma recusa prematura. Chegamos e verificamos – o desalinhamento do ângulo era de quase 0,5 graus. Depois de centralizar novamente, tudo se encaixou.
E, claro, preenchendo o corpo. Antes da primeira colocação em funcionamento, a carcaça e a linha de sucção devem estar completamente cheias com o líquido bombeado. A eclusa de ar é o principal inimigo. Para este efeito, é frequentemente fornecido um acessório para remoção de ar na parte superior da caixa. Eles precisam ser usados.
Muitas pessoas pensam que, como a bomba não é autoescorvante e é de estágio único, elas a configuram e esquecem. Isso está errado. A manutenção regular é a base para uma vida longa. Uma vez por mês - controle a vibração (pelo menos de forma audível e tátil), verifique a temperatura da carcaça na área das blindagens dos mancais. Uma vez a cada seis meses a um ano - substitua o lubrificante nas câmaras dos mancais, mesmo que estejam “livres de manutenção”. Na prática, poeira, umidade, mudanças de temperatura fazem seu trabalho e o lubrificante perde suas propriedades.
Atenção especial deve ser dada à caixa de empanque ou ao selo mecânico. Quando usado com água limpa, o selo pode durar anos. Mas se aparecer um leve vazamento ao longo do eixo, isso é um sinal. Não há necessidade de simplesmente apertar o retentor de óleo, esta é uma medida temporária. É necessário planejar a parada e substituição da vedação, caso contrário ocorrerá erosão do eixo e os reparos ficarão muito mais caros.
O impulsor é um item consumível, embora durável. Ao bombear líquidos com pequenas partículas abrasivas (por exemplo, água de um reservatório aberto), as bordas das lâminas desgastam-se com o tempo e o desempenho diminui. Pela experiência, para tais tarefas, uma vez a cada 2-3 anos, você precisa abrir a bomba e avaliar o desgaste. Substituir uma roda custará menos do que a perda de eficiência e o desperdício de eletricidade.
BIndústria de bombeamento Co. de Zhejiang Yangzijiang, LtdPassamos da simples produção de acordo com desenhos para um ciclo completo, onde P&D e testes andam de mãos dadas. Isto permite-nos não apenas fabricar bombas, mas também adaptá-las às tarefas da vida real. Por exemplo, um cliente da indústria alimentar necessitoubomba centrífuga não autoescorvantepara bombear óleo vegetal. O projeto padrão era adequado, mas foi necessário alterar o material da vedação para ser compatível com o óleo e garantir que a parte úmida estivesse completamente limpa após a montagem. Fizemos uma linha de produção separada para este lote, realizamos lavagens e inspeções adicionais.
Ou outro caso - um sistema de irrigação em uma estufa. O que era importante não era tanto a potência, mas a uniformidade de fornecimento e a resistência a paradas periódicas. Uma bomba de ferro fundido padrão pode enferrujar internamente durante períodos de inatividade. Eles ofereceram uma opção com peças principais em aço inoxidável, embora o meio seja apenas água. O cliente inicialmente hesitou por causa do preço, mas depois de calcular de 5 a 7 anos de operação sem o risco de a roda emperrar por corrosão, ele concordou.
Oito linhas completas não são apenas para exibição. Esta é uma oportunidade para realizar simultaneamente a produção em massa de modelos padrão, como o mesmobombas centrífugas de estágio únicoe ao mesmo tempo ter recurso para pedidos personalizados e por peça. A bancada de testes é o árbitro final. Se uma bomba falhar em termos de vibração, ruído ou eficiência, ela não é embalada, mas enviada para análise. Muitas vezes o motivo está em pequenas coisas: uma fundição da carroceria com uma carcaça interna que cria turbulência ou um desequilíbrio da roda após a pintura. Nós encontramos e eliminamos.
No final, de volta ao início.Bomba centrífuga de estágio único não autoescorvante– isso não é ?simples? unidade. É uma ferramenta precisa para sua finalidade. A sua eficácia e vida útil são determinadas por três coisas: seleção competente para condições específicas (pressão, ambiente, temperatura), instalação de alta qualidade em conformidade com todas as regras, mesmo as aparentemente triviais, e manutenção regular, embora simples. Se esses três pontos forem fechados, sua vida terminará completamente e, muitas vezes, por muito mais tempo. E se não, os problemas começarão rapidamente e, via de regra, a culpa não será do fabricante. Esta é a principal conclusão profissional que advém de anos de trabalho na produção e comunicação com os clientes após a entrega.