
Quando eles falam sobrebombas centrífugas horizontais feitas de aço inoxidável, a primeira coisa que vem à mente da maioria é, claro, a indústria química e os ambientes agressivos. Mas se você se aprofundar, trabalhando com eles em objetos reais, entenderá que escolher um tipo de aço é apenas o começo de uma longa história. Muitas vezes me deparo com o fato de o cliente, ao ouvir “aço inox?”, relaxar, acreditando que todos os problemas foram resolvidos. E então, na fase de comissionamento, surgem nuances: desde a vibração em certas velocidades até a cavitação, que “devora” até o mais resistente AISI 316. São sobre essas armadilhas que gostaria de especular, com base em nossa experiência em produção.
Em nossa empresa, Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd, produzimos vários tipos de bombas, incluindo bombas submersíveis e verticais. Mas para sistemas estacionários, especialmente onde é importante o fácil acesso ao eixo e às vedações para manutenção de rotina,bombas centrífugas horizontaismuitas vezes fora da competição. Lembro-me de um projeto para uma fábrica de alimentos: era preciso bombear calda quente. Uma bomba vertical economizaria espaço, mas a manutenção do selo mecânico localizado na parte inferior exigiria literalmente a desmontagem de metade da linha. A horizontal permitiu que os técnicos verificassem e apertassem rapidamente a embalagem sem parar as áreas adjacentes. Este foi um argumento chave para o cliente.
Ao mesmo tempo, o layout horizontal não é uma panacéia. Requer um alinhamento mais cuidadoso com o motor elétrico. O menor desalinhamento e vibração são garantidos. Simulamos especificamente tais condições em nossa bancada de testes em Yangtzejiang para verificar a confiabilidade da montagem. Aconteceu que uma bomba que funcionou perfeitamente durante os testes começou a “cantar” no local. - e quase sempre o motivo estava na instalação e não no próprio aparelho. Tive que sair e explicar à equipe como usar o centralizador a laser corretamente.
Outro ponto é a base. Parece óbvio, mas quantas vezes já vi como uma placa comum com o motor é colocada sob uma bomba horizontal, economizando em isoladores de vibração. E então eles se perguntam por que os rolamentos falham antes do previsto. Para bombas de aço inoxidável que bombeiam frequentemente suspensões abrasivas, isto é crítico: a vibração acelera o desgaste não apenas da mecânica, mas também das superfícies internas do impulsor.
As especificações muitas vezes dizem simplesmente “aço inoxidável”. Mas para um profissional esta é uma frase vazia. Em nossa oficina de produção parabombas centrífugas horizontais feitas de aço inoxidávelTrabalhamos principalmente com AISI 304 e 316. E a diferença não está só no preço. 304 é bom para água e produtos alimentícios sem altas concentrações de cloretos. Mas assim que aparece um ambiente fracamente clorado, começa a corrosão por pites.
Houve um caso indicativo em uma fábrica de papel e celulose. O cliente economizou dinheiro e comprou bombas feitas de aço 304 para bombear água reciclada. Seis meses depois enviaram uma foto das conchas no corpo. A análise mostrou que vestígios de agentes branqueadores apareciam periodicamente na água. Tive que mudar a linha para 316, com maior teor de molibdênio. Depois disso, sempre perguntamos persistentemente ao cliente não só sobre o ambiente atual, mas também sobre possíveis impurezas acidentais no ciclo do processo.
Às vezes são necessárias ligas mais especializadas, por exemplo, com adição de titânio. Mas este já é um produto individual e o custo dispara. Para a maioria das aplicações nas indústrias química, farmacêutica ou alimentícia, para as quais nossas linhas em https://www.yangtzeriverpump.ru são adaptadas, o AISI 316 é uma opção de trabalho razoável e confiável. O principal é garantir a passivação adequada da superfície após o processamento para fortalecer a camada protetora de óxido. Damos especial atenção a esta etapa na área de acabamento.
A bomba em si pode ser feita perfeitamente, mas seu funcionamento no sistema depende de seus “vizinhos”. A questão mais dolorosa são as focas. Para ambientes agressivos, a gaxeta da caixa de empanque geralmente não é adequada - vazamentos e aperto constante. Instale selos mecânicos mecânicos (TMU). Mas também há armadilhas aqui.
Certa vez, fornecemos um lote de bombas para uma fábrica de laticínios. Soro de leite médio-quente. Foi utilizado TMU com anéis de grafite. Um mês depois - ligue, vaze. Descobriu-se que o meio continha micropartículas de milkstone, que agiam como abrasivo, destruindo o par de fricção. Tivemos que mudar rapidamente para vedações com par de cerâmica e fornecer filtragem adicional na sucção. Agora revisamos esse caso com cada novo engenheiro de vendas para que ele faça ao cliente as perguntas certas sobre a pureza do líquido bombeado.
A unidade não é menos importante. Freqüentemente, os clientes desejam economizar dinheiro e instalar um conversor de frequência (FC) da marca mais barata. E então reclamam do superaquecimento do motor ou da vibração em baixas velocidades. Para bombas centrífugas, especialmente quando se trabalha com líquidos viscosos, é importante o correto perfil de aceleração e parada em caso de emergência. Em nosso site yangtzeriverpump.ru, na seção de suporte, até publicamos recomendações padrão para configurar controladores PID para nossas bombas, a fim de minimizar tais problemas.
Qualquer bomba de nossas linhas passa por testes hidráulicos. Mas os dados do passaporte são condições ideais: água limpa, 20°C. Tudo é diferente na vida. Por isso, sempre insistimos em fornecer parâmetros ambientais precisos: temperatura, densidade, viscosidade, presença de sólidos.
Tínhamos experiência com fornecimento de bombas para bombeamento de melaço. O cliente deu a viscosidade “quase igual à do xarope?”. Fizemos cálculos e selecionamos um modelo. No local, a bomba não atingiu a capacidade necessária. Descobriu-se que a viscosidade era uma vez e meia maior, e a temperatura na oficina era inferior à calculada. O melaço engrossou. Tivemos que trocar urgentemente o motor elétrico por um mais potente e modificar o perfil do impulsor para um meio mais viscoso. Agora, em nosso questionário de seleção, há uma grande seção separada sobre as propriedades reológicas do meio.
É por isso que a nossa produção inclui não só uma oficina de montagem, mas também uma bancada de testes completa onde podemos simular diferentes modos. Às vezes, chegam clientes céticos - eles querem ver pessoalmente como a bomba funcionará em seu “líquido” condicional. E isso mesmo. É melhor passar um dia testando do que passar meses solucionando problemas na linha de produção.
Uma bomba centrífuga horizontal feita de aço inoxidável é um dispositivo confiável, mas não eterno. Seu recurso depende muito do modo de operação. O modo mais destrutivo é trabalhar “com válvula fechada?” ou com baixo consumo. Ocorre cavitação, que corrói o material do impulsor e da voluta. Mesmo o aço inoxidável não aguenta.
Sempre equipamos as bombas com manômetros de saída e recomendamos a instalação de sensores de fluxo. Isto não é apenas uma despesa adicional, mas um investimento numa longa vida útil. Em uma das fábricas de produtos químicos, após nossa auditoria e instalação de um sistema simples de controle de vazão, o período de revisão das bombas quase dobrou. Eles simplesmente pararam de trabalhar nas áreas proibidas de suas características.
Outra dica prática simples, mas eficaz, é verificar regularmente o estado dos parafusos da fundação e o alinhamento. Principalmente após as primeiras 100 horas de operação, quando ocorre o “encolhimento” natural. e sedimentos. Freqüentemente, essa verificação é ignorada e então eles procuram a causa em um “rolamento defeituoso”. Na nossa empresa Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., incluímos tais recomendações no manual de operação obrigatório, tentando transmitir ao cliente que a bomba é uma parte viva do sistema, e não “instale e esqueça”.
Como resultado, selecionar e operar uma bomba centrífuga horizontal de aço inoxidável é sempre uma tarefa complexa. Não se trata apenas de comprar equipamentos por catálogo. Isto significa análise ambiental, cálculos precisos, instalação competente e manutenção cuidadosa. E a nossa experiência, acumulada em todas as oito linhas de produção - da P&D ao atendimento - visa justamente ajudar o cliente a percorrer esse caminho sem erros e paradas desnecessárias. Afinal, no final das contas, a confiabilidade de uma bomba é determinada não apenas pelo tipo de aço, mas também pela atenção aos detalhes em todas as etapas.